玻璃钢罐施工工序及后续处理办法

玻璃钢罐施工工序分为罐底，罐顶，法兰，内衬，护栏爬梯等制作。

1、平板的制作：要求根据玻璃钢罐所盛介质来选用合适的树脂，要求平板无砂眼，无气泡，厚度达到设计要求。

2、罐底罐顶的制作要严格按照办公室要求制作，做到无气泡，无砂眼。

3、法兰制作：玻璃钢罐所用法兰的管壁要达到设计要求，在制管过程中严格控制辅料的使用量，做到不控不烧。

4、护栏爬梯按照图纸要求焊接，并做防腐处理。→平板对接，支撑上罐底罐顶并做法接缝的糊制，做到无砂眼无气泡。上缠绕机缠绕→附件,爬梯安装→玻璃钢罐制作完成充水验收。

玻璃钢罐是玻璃钢制品中的一种，其主要是以玻璃纤维为增强剂，树脂为粘合剂通过微电脑控制机器缠绕制造而成的新型复合材料，玻璃钢罐可以灵活的设计出运用在不同行业比如：化工、环保、食品、制药等行业中，正在逐步代替碳钢、不锈钢大部分市场领域。玻璃钢罐缠绕完结后，固化度达到要求时，对玻璃钢罐施行后处置工序，即玻璃钢罐拐角处置和接收并管理安装。玻璃钢罐施工后序处理方法如下：

1、玻璃钢罐拐角处置。对立式玻璃钢罐的拐角务必施行充分处置搅扰完结后，立式玻璃钢罐的外拐角会形成。

2、因为工艺或结构上的需求，搅扰玻璃钢罐要有各种开孔，连署接收并管理或零器件：开孔大部份是在群体成型后用机械割切形成的。用机械办法切孔后，没有疑问毁伤了纤维的蝉联性，导致部分应力集中现象。安装接收并管理等办公中，多认为合适而使用开孔补强预设方案，消弭或减小应力集中，保证接收并管理地区范围强度及刚度不受影响。

只有做好以上几点，才可保障玻璃钢罐接收并管理地区范围不显露出来渗漏。